安徽pe管道管件注塑成型
來源: | 發布時間:2019-01-24
安徽pe管道、日皮视频APP苹果下载、克拉管、七孔梅花管的管件注塑成型最重要的三個工藝條件是溫度、壓力和時間。
1.安徽pe管道管件注塑的溫度:
安徽pe管道管件屬於厚壁製件,為避免冷卻時溫差過大導致內應力,料筒溫度應取較低值。料筒溫度的分布,一般從料鬥至噴嘴溫度由低到高,以使塑料溫度平穩上升而達到均勻塑化的目的。為防止塑料過熱,因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對製品內在性能和外觀質量影響很大,對於PE,除充模速率外,模具溫度還將直接影響製品的結晶度和結晶構型。因此,聚乙烯(PE)管件模具適合使用中等模溫,對於聚乙烯(PE)材料來說,冷卻速率適宜、塑料的結晶度適中,具有較好的物理和力學性能。
2.安徽pe管道管件注塑壓力:
注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。采用螺杆式注塑機時,螺杆頂部熔料在螺杆轉動後退時所受到的壓力稱為背壓。通常,背壓增加,會使聚乙烯(PE)熔體的溫度均勻性和混合均勻性提高。增加背壓還有利於排出熔體中的氣體並使熔體密實程度增加,從而提高機器的注射量。對於聚乙烯(PE)原材料,提高背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。